رزومه

خانه » رزومه

رزومه ما

صنایع فلزی ایمن سازه

( پای بند سازه سابق )

معرفی شرکت

شرکت صنایع فلزی ایمن سازه فعالیت رسمی خود را از سال 1400 در حوزه ساخت و نصب سازه های فلزی از جمله اسکلت های فلزی پیچ و مهره ای ، جوشی ، سوله و سازه های خاص صنایع نفت و گاز و پتروشیمی آغاز نموده است .

مالکان این شرکت با 45 سال سابقه فعالیت و تجربه موفق اداره شرکت های صنایع فلزی پای بند سازه و متحد سازه افق و انجام کار های متعهد دارای تجهیزات در کارخانه با متراژ 10.000 متر مربع سالن تولید 5.400 متر مربع و همچنین جرثقیل های سقفی 2 ، 5 ، 10 ، 15 ،20 و 30 تن و دستگاه جوش های تمام اتوماتیک زیرپودری ، CO2 ، جوش برق ، دستگاه های پانچ چند کاره ، دریل های رادیال ، CNC برش های گرم اتوماتیک ، برقی دستی ،دستگاه های گیوتین 6 متری و انواع ماشین آلات مورد نیاز دیگر می باشد .

خلاصه فلوچارت هر پروژه

پس از عقد هر قرارداد ، نقشه های کارگاهی در دفتر فنی تهیه و جهت تایید برای کارفرما یا مشاور پروژه ارسال می گردد . پس از تایید ، برگه برش آهن آلات تهیه و سپس تقسیم کار بین واحد های تولیدی انجام می پذیرد . بدیهی است کلیه مراحل تولید تحت نظارت واحد QC انجام می پذیرد . همزمان با شروع تولید از فونداسیون ها نقشه برداری شده و خطای احتمالی اجرای فونداسیون با بهره گیری از شابلون صفحه ستون ها در بیس پلیت ها حذف می گردد .

همچنین پس از اتمام فرآیند تولید که شامل بخش های برش ،مونتاژ ، جوش ، سند بلاست و رنگ آمیزی می باشد ، قطعات محصول تایید شده با توجه به اولویت های اعلام شده از سرپرست نصب به سایت پروژه حمل و تخلیه می گردد و در پایان واحد نصب بر اساس برنامه زمان بندی تعریف شده پروژه واولیت های اجرایی نصب سازه را انجام و تحویل خواهد داد .

طراحی سازه و ترسیم نقشه ها

علاوه بر طراحی سازه ها درمجموعه صنایع فلزی ایمن سازه ، یکی از وظایف این شرکت تهیه ShapDrawing ( نقشه های کارگاهی ) است و جهت انجام این امر ازپیشرفته ترین نرم افزار های موجود نظیر Xsteel ( Tekla Structure ) استفاده می گردد .

واحد برنامه ریزی و کنترل پروژه

پس از تهیه بهینه ترین برگه برش ورق های خام توسط واحد فنی مهندسی ، لیست دقیق آهن آلات مورد نیاز پروژه جهت تامین توسط شرکت و یا خریدار مربوطه ارائهمی گردد .

پس از برنامه ریزی برشکاری قطعات عمده فعالیت این واحد کنترل فرآیند تولید و مقایسه با زمان بندی مصوب می باشد . تهیه برنامه زمان بندی کلی پروژه و اولویت

بندی ساخت قطعات طبق نیاز سایت نصب از دیگر فعالیت های این واحد می باشد .

واحد انبار

واحد انبار مسئولیت رسید کلیه محموله های مواد خام تحویلی به کارخانه را دارد .

همچنین این واحد با در اختیار داشتن انبار وسیع محصول ، مسئولیت تهیه پکینگ لیست ها ، بارگیری ، توزین و ارسال قطعات آماده به سایت نصب را دارا می باشد .

واحد تدارکات

این واحد تامین کننده نیاز های مختلف مواد اولیه کارخانه اعم از آهن آلات پیچ و مهره ، مفتول های جوشکاری ، رنگ و سایر ملزومات تولید می باشد .

این واحد با ارتباط کامل و بروز با انواع تامین کنندگان پاسخگوی درخواست خرید واحد های مختلف کارخانه و کارفرمایان از برند های درخواستی ایشان می باشد .

واحد فنی مهندسی

در این واحد محاسبات سازه و تهیه نقشه ههای کارگاهی انجام می گیرد ، همچنین پس از تصویب نقشه های کارگاهی بر اساس خروجی مدل سازه ای به صورت خودکار و با بهینه ترین حالت و کمترین پرت با استفاده از نرم افزار Plus2D برگه برش ورق های فولادی تهیه می گردد .

واحد نصب و نقشه برداری

پس از نصب انکر بولت ها و شابلون صفحه ستون و قبل از عملیات بتن ریزی بازدید و کنترل های لازم توسط نقشه برداری انجام پذیرفته و مجوز بتن ریزی صادر می گردد .

در مرحله دوم کلیه شابلون ها AXE بندی شده و خطای احتمالی اجرای فونداسیون به واحد تولید منتقل می گردد تا در نصب صفحه ستون های اصلی در محل کارخانه خطای مذکور حذف گردد و با این روش ستون ها در آکس واقعی خود نصب می گردند و تیر ها نیز با طول مندرج در نقشه ها ساخته خواهند شد .

واحد قطعه زنی ، مونتاژ و جوشکاری

در این واحد ورق ها و پروفیل های برش خورده توسط دستگاه های جوش اتوماتیک زیر پودری و جوش کاران متبحر توسط سیستم جوشکاری با گاز CO2 و میکس جوشکاری می شوند ، برای سوراخ کاری قطعات با ضخامت های پایین از دستگاه پانچ و برای سوراخ کاری ورق های ضخیم تر از دریل های رادیال و مگنت گرد بر بهره گرفته می شود .

کنترل هندسی قطعات سازه

به منظور اطمینان از صحت ابعاد تولید شده و اطمینان از عدم پیچیدگی آنها ، تمامی اجزای سازه پس از ساخت ، از نظر شکل هندسی دقیقا کنترل و در صورت نیاز ، پیش مونتاژ می گردد .

واحد سند بلاست و رنگ

انجام عملیات سند بلاست در فضایی خارج از بخش تولید اسکلت فلزی انجام می گردد . استفاده از رنگ های آلکیدی ، زینکرومات و اپوکسی با کنترل چسبندگی رنگ و ضخامت هر لایه از رنگ ها نیز به تناسب مشخصات درخواستی در این واحد انجام می گیرد .

پروژه های تیپ سوله