رزومه ما
صنایع فلزی ایمن سازه
( پای بند سازه سابق )
معرفی شرکت
شرکت صنایع فلزی ایمن سازه فعالیت رسمی خود را از سال ۱۴۰۰ در حوزه ساخت و نصب سازه های فلزی از جمله اسکلت های فلزی پیچ و مهره ای ، جوشی ، سوله و سازه های خاص صنایع نفت و گاز و پتروشیمی آغاز نموده است .
مالکان این شرکت با ۴۵ سال سابقه فعالیت و تجربه موفق اداره شرکت های صنایع فلزی پای بند سازه و متحد سازه افق و انجام کار های متعهد دارای تجهیزات در کارخانه با متراژ ۱۰.۰۰۰ متر مربع سالن تولید ۵.۴۰۰ متر مربع و همچنین جرثقیل های سقفی ۲ ، ۵ ، ۱۰ ، ۱۵ ،۲۰ و ۳۰ تن و دستگاه جوش های تمام اتوماتیک زیرپودری ، CO2 ، جوش برق ، دستگاه های پانچ چند کاره ، دریل های رادیال ، CNC برش های گرم اتوماتیک ، برقی دستی ،دستگاه های گیوتین ۶ متری و انواع ماشین آلات مورد نیاز دیگر می باشد .
خلاصه فلوچارت هر پروژه
پس از عقد هر قرارداد ، نقشه های کارگاهی در دفتر فنی تهیه و جهت تایید برای کارفرما یا مشاور پروژه ارسال می گردد . پس از تایید ، برگه برش آهن آلات تهیه و سپس تقسیم کار بین واحد های تولیدی انجام می پذیرد . بدیهی است کلیه مراحل تولید تحت نظارت واحد QC انجام می پذیرد . همزمان با شروع تولید از فونداسیون ها نقشه برداری شده و خطای احتمالی اجرای فونداسیون با بهره گیری از شابلون صفحه ستون ها در بیس پلیت ها حذف می گردد .
همچنین پس از اتمام فرآیند تولید که شامل بخش های برش ،مونتاژ ، جوش ، سند بلاست و رنگ آمیزی می باشد ، قطعات محصول تایید شده با توجه به اولویت های اعلام شده از سرپرست نصب به سایت پروژه حمل و تخلیه می گردد و در پایان واحد نصب بر اساس برنامه زمان بندی تعریف شده پروژه واولیت های اجرایی نصب سازه را انجام و تحویل خواهد داد .
طراحی سازه و ترسیم نقشه ها
علاوه بر طراحی سازه ها درمجموعه صنایع فلزی ایمن سازه ، یکی از وظایف این شرکت تهیه ShapDrawing ( نقشه های کارگاهی ) است و جهت انجام این امر ازپیشرفته ترین نرم افزار های موجود نظیر Xsteel ( Tekla Structure ) استفاده می گردد .
واحد برنامه ریزی و کنترل پروژه
پس از تهیه بهینه ترین برگه برش ورق های خام توسط واحد فنی مهندسی ، لیست دقیق آهن آلات مورد نیاز پروژه جهت تامین توسط شرکت و یا خریدار مربوطه ارائهمی گردد .
پس از برنامه ریزی برشکاری قطعات عمده فعالیت این واحد کنترل فرآیند تولید و مقایسه با زمان بندی مصوب می باشد . تهیه برنامه زمان بندی کلی پروژه و اولویت
بندی ساخت قطعات طبق نیاز سایت نصب از دیگر فعالیت های این واحد می باشد .
واحد انبار
واحد انبار مسئولیت رسید کلیه محموله های مواد خام تحویلی به کارخانه را دارد .
همچنین این واحد با در اختیار داشتن انبار وسیع محصول ، مسئولیت تهیه پکینگ لیست ها ، بارگیری ، توزین و ارسال قطعات آماده به سایت نصب را دارا می باشد .
واحد تدارکات
این واحد تامین کننده نیاز های مختلف مواد اولیه کارخانه اعم از آهن آلات پیچ و مهره ، مفتول های جوشکاری ، رنگ و سایر ملزومات تولید می باشد .
این واحد با ارتباط کامل و بروز با انواع تامین کنندگان پاسخگوی درخواست خرید واحد های مختلف کارخانه و کارفرمایان از برند های درخواستی ایشان می باشد .
واحد فنی مهندسی
در این واحد محاسبات سازه و تهیه نقشه ههای کارگاهی انجام می گیرد ، همچنین پس از تصویب نقشه های کارگاهی بر اساس خروجی مدل سازه ای به صورت خودکار و با بهینه ترین حالت و کمترین پرت با استفاده از نرم افزار Plus2D برگه برش ورق های فولادی تهیه می گردد .
واحد نصب و نقشه برداری
پس از نصب انکر بولت ها و شابلون صفحه ستون و قبل از عملیات بتن ریزی بازدید و کنترل های لازم توسط نقشه برداری انجام پذیرفته و مجوز بتن ریزی صادر می گردد .
در مرحله دوم کلیه شابلون ها AXE بندی شده و خطای احتمالی اجرای فونداسیون به واحد تولید منتقل می گردد تا در نصب صفحه ستون های اصلی در محل کارخانه خطای مذکور حذف گردد و با این روش ستون ها در آکس واقعی خود نصب می گردند و تیر ها نیز با طول مندرج در نقشه ها ساخته خواهند شد .
واحد قطعه زنی ، مونتاژ و جوشکاری
در این واحد ورق ها و پروفیل های برش خورده توسط دستگاه های جوش اتوماتیک زیر پودری و جوش کاران متبحر توسط سیستم جوشکاری با گاز CO2 و میکس جوشکاری می شوند ، برای سوراخ کاری قطعات با ضخامت های پایین از دستگاه پانچ و برای سوراخ کاری ورق های ضخیم تر از دریل های رادیال و مگنت گرد بر بهره گرفته می شود .
کنترل هندسی قطعات سازه
به منظور اطمینان از صحت ابعاد تولید شده و اطمینان از عدم پیچیدگی آنها ، تمامی اجزای سازه پس از ساخت ، از نظر شکل هندسی دقیقا کنترل و در صورت نیاز ، پیش مونتاژ می گردد .
واحد سند بلاست و رنگ
انجام عملیات سند بلاست در فضایی خارج از بخش تولید اسکلت فلزی انجام می گردد . استفاده از رنگ های آلکیدی ، زینکرومات و اپوکسی با کنترل چسبندگی رنگ و ضخامت هر لایه از رنگ ها نیز به تناسب مشخصات درخواستی در این واحد انجام می گیرد .
پروژه های تیپ سوله
طرح توسعه سردخانه وزن سازه ۳۸ تن
پروژه های تیپ اسکلت فلزی جوشی و
پیچ و مهرهای
ساختمان آرژانتین وزن سازه ۷۰۰ تن
ساخت سازه های فولادی
طراحی و مدلسازی سازهای فولادی
حمل و نصب سازه های فولادی
سازه های خاص و متداول
خدمات فنی و مهندسی
سازهای فولادی خاص و متداول